一个燃油自动锅炉PLC控制系统

  • 设计一个燃油自动锅炉PLC控制系统,具有下列功能:
  • 水位控制

(1)要求将锅炉水位控制在设定的高限与低限范围内。当水位到达高水位时,自动停止给水,当水位达低水位时,自动给水,实现两位式控制。

(2)当上述水位控制失灵,锅炉内水位达设定的过低水位时,经5秒延时后关闭油泵和油阀,停止燃烧,同时发出声光报警(具有消音功能),实施20秒后扫气关风机,停炉。

  • 燃烧程序控制:

(1)起动时先将风门、油门开至最大,起动风机。20秒后起动油泵,再经5秒后风门、油门关小。

(2)启动开始40秒预扫气完成,若此时风、油门处于最小位置,则开油阀喷油、点火。

(3)若点火成功,则断开点火变压器并转入蒸汽压力控制,若7秒内点火未成功,则发出声光报警(并具有消音功能)。

(4)若锅炉燃烧过程中突然熄火,则切断燃油进行后扫气,然后进入点火燃烧程序。

  • 蒸汽压力控制

设置高压、较高压、标准压力、较低压、低压五个检测信号。

(1)当压力高于标准压力时,系统输出调节脉冲使风门、油门关小,减小供气和供油量。当压力低于标准压力时,系统的调节过程与上述相反。当压力等于标准压力时,系统不作调节。

(2)当压力偏离标准值较大时(高压或低压),系统输出的调节脉冲较宽;当压力偏离标准压力时(较高压或较低压),系统输出的调节脉冲较窄。

(3)当风门、油门已处于最大或最小位置时,系统将不再向该方向输出调节脉冲。

(4)当汽压超压时,首先关小风门、油门,当风门、油门调至最小位置10秒后,若继续超压,则关闭油泵、油阀,进行20秒后扫气后关风机,停炉。待汽压降至低压档时,自动进入点火程序。

  • 工作步骤:
  • 查阅燃油自动锅炉控制系统对应的输入与输出接点及其定义号,设计接线原理图。
  • 分析控制功能要求及其逻辑关系,设计符合要求的梯形图。
  • 编制程序,上机调试,验收通过。
  • 撰写课程设计报告。
  • I/O接点定义:
序号 输入点 输出点
1 I0.0    起动 Q0.0   水泵
2 I0.1    停止 Q0.1   点火
3 I0.2    消音 Q0.2   油泵
4 I0.3    过低水位 Q0.3   油阀
5 I0.4    低水位 Q0.4   油门增大
6 I0.5    高水位 Q0.5   油门减少
7 I1.0    超压 Q1.0   风机
8 I1.1    高压 Q1.1   风门增大
9 I1.2    较高压 Q1.2   风门减小
10 I1.3    标准压力 Q1.6   警灯
11 I1.4    较低压 Q1.7   警铃
12 I1.5    低压
13 I2.0    油门最大位置
14 I2.1    油门最小位置
15 I2.2    风门最大位置
16 I2.3    风门最小位置
17 I2.7    火焰检测
  • 课程设计报告:

1、控制功能详细说明。

2、I/O接线(原理)图(I/O定义与梯形图对应)。

3、调试通过的梯形图(必要的注释、说明、时序波形等)。

4、调试步骤说明,调试过程中遇到的问题、解决方法。

5、控制系统功能扩展(若有,可发挥,梯形图和功能说明

 

PLC控制程序点击下载

微信长按或扫描下方二维码(或加公众号:gkplc888)并关注,每天推送经典文章,电话/微信咨询:18861496300

抢沙发

昵称*

邮箱*

网址